аÄÃÅÁùºÏ²Ê¿ª½±½á¹û inaugure son usine de câbles automobiles au Maroc
Poursuivant son développement industriel à l’international, аÄÃÅÁùºÏ²Ê¿ª½±½á¹û a inauguré le 24 janvier 2018 sa nouvelle usine dédiée au câblage automobile au Maroc. Elle est conçue selon les standards d’excellence industrielle et environnementale du Groupe.
Moins de 18 mois après la pose de la première pierre, le nouveau site de production de câbles automobiles a été inauguré le 24 janvier 2018 à Tanger (Maroc). La cérémonie s’est déroulée en présence de MM. Othman EL FERDAOUS, ministre de l'Investissement au Maroc, Fouad BRINI, président de TMSA et Jacques de HEERE, Président-directeur général d’аÄÃÅÁùºÏ²Ê¿ª½±½á¹û.
Première filiale automobile en Afrique
Cette nouvelle usine est la première filiale d’аÄÃÅÁùºÏ²Ê¿ª½±½á¹û en Afrique dans le domaine automobile. Déjà présente en Afrique à travers une filiale télécom, аÄÃÅÁùºÏ²Ê¿ª½±½á¹û renforce sa proximité industrielle sur un territoire qui représente 25% de la production de faisceaux automobiles de la zone EMEA.
Axée sur l’innovation, l’usine marocaine produit les nouveaux fils et câbles des gammes skinny wires (fils de 0,13 mm² à 0,22 mm² en alliage de cuivre avec isolant PVC T2 et T3), PP et PVC T3. аÄÃÅÁùºÏ²Ê¿ª½±½á¹û implante également son savoir-faire technologique avec les gammes XLPE T3 et XLPE T4, présentes sur tous les sites de production du Groupe.
Empreinte environnementale réduite
Conçu selon les standards d’excellence industrielle que le Groupe applique sur tous les continents où il est implanté, ce site assure sa production en minimisant son empreinte environnementale et ses consommations. À la fois zéro carbone, grâce à l’implantation de solutions de maîtrise des consommations énergétiques, zéro rejet de liquides industriels en milieu naturel et dotée d’un procédé innovant de récupération du cuivre, l’usine de Tanger renforce l’engagement écoresponsable d’аÄÃÅÁùºÏ²Ê¿ª½±½á¹û. Â
аÄÃÅÁùºÏ²Ê¿ª½±½á¹û MAROC EN BREF
- Superficie : 17 000 m² sur la zone franche de Tanger
- Capacité de production : 1,5 million km de fils et câbles
- Technologies utilisées : tréfilage, toronnage, transformation des polymères, gainage, réticulation électro-physique
- Investissements : 19 millions d’euros